设为首页 收藏本站 English

当前位置: 迅展机械网 >> 最新文章

三元乙丙橡胶的硫化体系和epdm配方举例程序减肥

发布时间:2019-11-07 11:46:49

一、三元乙丙橡胶硫化

三元乙丙橡胶可以采用二烯烃类橡胶用的普通硫化方法硫化,但由于一般三元乙丙橡胶双键数目较少,因而硫化速度较慢。近年来发展了高不饱和度三元乙丙橡胶,其硫化速度不低于高不饱和橡胶的硫化速度。

三元乙丙橡胶通常可用硫磺、过氧化物、配肟和反应性树脂等多种硫化体系进行硫化。不同的硫化体系对其混炼胶的门尼黏度、焦烧时间、硫化速度以及硫化胶的关联键型、物理机械性能亦有着直接的影响。硫化体系的选择要根据所用乙丙橡胶的类型、产品物理机械性能、操作安全性、喷霜以及成本等因素加以综合考虑。

1、硫磺硫化体系

硫磺硫化体系具有操作安全,硫化速度适中,综合物理机械性能佳以及与二烯烃类橡胶共硫化性好等优点,是三元乙丙橡胶使用最广泛最主要的硫化体系。

在硫磺硫化体系中,由于硫磺在乙丙橡胶中溶解度较小,容易喷霜,不宜多用。一般硫黄用量应控制在1~2份范围内。在一定硫磺用量范围内,随硫费用量增加,胶料硫化速度加快,焦烧时间缩短,硫化胶拉伸强度、定伸应力和硬度增高,扯断伸长率下降。硫磺用量超过2份时,耐热性能下降,高温下压缩永久变形增大。为使胶料不喷霜,促进剂的用量亦必须保持在三元乙丙橡胶的喷霜极限溶解度以下。实际上,在工业生产中,基于以下原因几乎都是采用二种或多种促进剂的并用体系。

(1)多种促进剂并用,容易达到硫化作用平衡。

(2)许多促进剂在较低浓度时,就会发生喷霜,因此用量不宜太高。

(3)促进剂之间的协同效应,有利于导致硫化时间的缩短和交联密度的提高。

硫磺硫化体系中,促进剂的用量还可以通过增加硬脂酸的用量来提高,当其它条件不变的情况下,硬脂酸用量增加会导致交联密度、单硫和双硫交联键增加。氧化锌用量的增加亦有助于在交联时形成活性促进剂,从而提高胶料的交联密度及抗返原性,改善动态疲劳性能和耐热性能。

硫磺硫化体系适于各种橡胶制品。除促进剂TRQ/M和促进剂BZ/M体系外,多有喷霜现象。

2、硫磺给予体硫化体系

采用硫磺给予体代替部分硫磺,可使其生成的硫化胶主要具有单硫键或双硫键,因而可以改善胶料的耐热和高温下的压缩变形性能,延长焦烧时间。所使用的硫磺给予体主要有秋兰姆类,如四硫化双五亚甲基秋兰姆(DPTT)、TMTD、TMTM,MBSS及4,4’一二硫代二吗啡琳(DTDM)等。

在选择硫黄硫化体系或使用部分硫黄给予体取代部分硫黄时,应注意考虑下列影响因素。

(1)三元乙丙橡胶第三单体的类型按乙叉降冰片烯、1,4一己二烯、双环戊二烯的顺序,

其硫化速度逐渐减慢,焦烧时间逐渐增加。

(2)第三单体含量越高,硫化速度越快,焦烧时间越短。

(3)促进剂用量越高,硫化速度越快,焦烧时间越短。

(4)充油三元乙丙橡胶中充油量高时,由于油起稀释剂作用,其硫化速度和交联密度均下降,需要增加硫化体系的用量,以保持硫化速度不降低。

工业上广泛使用快速、不喷霜硫化体系:促进剂M为1.5,促进剂TAITD为0.8,促进剂TeDDC为0.8,多硫化二戊亚甲基秋兰姆为0.8。此外,最近还研制了一种新的硫黄给予体OTOS.它可以增加胶料的交联密度,改善抗硫化返原性和耐老化性能,降低高温下压缩变形,含有高量OTOS的未硫化胶料经长期贮存后几乎没有喷霜现象。

3、过氧化物硫化体系

对那些要求更好耐高温性能(150℃以上)和极低压缩永久变形的特殊制品需要采用过氧化物硫化。与硫黄硫化体系相比,过氧化物硫化体系其有如下的特点。

优点:

(1)硫化胶其有优越的耐热性能和较低的压缩变形,甚至在高温下压缩变形亦很小;

(2)胶料高温下硫化速度快,且无硫化返原现象;

(3)颜色稳定性好,不污染,大多数过氧化物不易喷霜,且胶料贮存时无焦烧危险;

(4)配方简单,与不同高聚物并川时容易共硫化。

缺点:

(1)低温下硫化速度慢,因此要求较高的温度硫化;

(2)硫化胶物理机械性能低,如拉伸强度、撕裂强度和耐磨性能均较低,尤其高温下耐撕裂性能差;

(3)大多数过氧化物有臭味,且可能与其它配合剂发生反应;

(4)价格贵。

二、EPDM配方举例

1、EPDM汽车散热器胶管配方

充油三元乙丙橡胶70

三元乙丙橡胶50

氧化锌3

硬脂酸1

N650碳黑130

N990碳黑140

石蜡油120

促进剂BZ 2

促进剂PZ 2

促进剂TMTD 3

促进剂DTDM 2

硫磺0.5

合计:523.5备注:160℃+30min H:70°

充油三元乙丙橡胶:乙烯含量75%充环烷油30%ML---1+4--100℃55三元乙丙胶:乙烯含量68%ML1+4100℃57

2、EPDM耐高温水蒸气配方

三元乙丙橡胶100

氧化锌5

硬脂酸1

防老剂RD 1.8

防老剂D 0.5

N762碳黑65

交联剂DCP 2.8

助交联剂TAC 1.5合计:202.8

备注:一段硫化:180℃+8min二段硫化:150℃+2h H:78°

三元乙丙:第三单体ENB碘值:26 ML-1+4 100℃45乙烯含量:43

3、EPDM浅色胶料配方

充油三元乙丙橡胶150

氧化锌5

硬脂酸1

白碳黑90

石蜡油15

促进剂BZ 2.67

促进剂DM 1

促进剂TETD 0.4

促进剂TMTD 0.4

促进剂TMTM 1.25

合计:266.72备注:H:55±5°充油三元乙丙胶:乙烯含量67%

石蜡油50%ML1+4150℃30

4、EPDM导电橡胶配方

三元乙丙胶100

硬脂酸1

氧化锌5

石蜡油60

乙炔碳黑150

促进剂TS 1.5

促进剂M 0.5

硫磺1.5

合计:319.5备注:160℃+30min H:82°体积电阻:3.8*10

5、EPDM挡风玻璃密封条

三元乙丙橡胶100

氧化锌5

硬脂酸1

石蜡1.5

N660 200

环烷油155

促进剂BZ 2

促进剂DM 1.3

促进剂TMTD 0.6

硫磺1.5

合计:467.9

备注:160℃+20min H:59°第三单体:ENB高碘值,低丙烯ML1+4 125℃55

6、EPDM防水卷材配方

三元乙丙橡胶100

氧化锌5

硬脂酸1

N550碳黑130

环烷油90

促进剂M 1.5

促进剂TMTM 2

硫磺1

合计:330.5

备注:100℃+20min H:60°第三单体:ENB丙烯含量:48

碘值:10 ML1+4 100℃:60

7、EPDM蒸气胶管配方

三元乙丙橡胶100

氧化锌5

硬脂酸1

N550碳黑75

N990碳黑75

石蜡油2280 75

促进剂M 1.75

促进剂PZ 0.75

促进剂TMTM 0.75

促进剂TE 0.75

硫磺2

合计:337

8、EPDM高温耐碱胶管配方

三元乙丙胶100

氧化锌5

硬脂酸1

N330碳黑60

滑石粉15

50#机油5

DCP 4

合计:190

9、EPDM挡风玻璃密封条

三元乙丙橡胶100

氧化锌5

硬脂酸1

石蜡1.5

N660 185

环烷油120

促进剂BZ 2

促进剂DM 1.3

促进剂TMTD 0.6

硫磺1.5

合计:417.9备注:H:68°

10、EPDM绝缘胶配方

三元乙丙胶100

氧化锌5

硬脂酸1

硅酸镁粉100

石蜡油20

对醌二肟0.5

硫磺0.3

防老剂RD 0.5

DCP 7

合计:234.3

备注:160℃+30min H:67°

https://coding.imooc.com/

https://class.imooc.com/

http://www.super8.com.cn/

友情链接