根据承印物特性确定网点印刷工艺铅氧化物

根据承印物特性确定网点印刷工艺

胶印工艺实践情况表明，要使橡皮布表面上的网点完整地转移到纸面上，只有采用纸面平滑度比较好的纸张，才能较好地表现原稿各阶调的层次和网点形状，假如用纸面粗糙的纸张去印刷网点产品，势必产生网点残缺不全的质量缺陷，直接影响印品的细微层次的表现。

实验情况证明，网线数越高，网点直径越小。在这种情况下，如果纸张表面存在微小的凹陷，印品上的网点势必出现残缺不全的现象。要是采用加大印刷压力或增加版面供墨量来弥补版面与纸面接触不良的缺陷，却会造成油墨的铺展而导致网点扩大。所以，良好的纸张平滑度是印刷高质量网点的重要条件。

网线数越高的精细产品，对纸张平滑度的要求也就越高，这是印刷工艺选用纸张的一个基本原则。但是在实际工作中，考虑到产品的实用性和经济性，往往使用的纸张不是承印单位单方面所能决定的。

在客观条件局限下，为了确保印刷质量，应采取恰当的印刷工艺措施。为此可通过调整油墨的某些性能或改变工艺措施，来适应某种纸张的印刷适性。

例如，印刷平滑度较差的纸张，可适当增加印刷压力，并使用流动性较大、润滑性较强的油墨，这样可以达到克服和弥补因纸张平滑度不良引起的印迹空虚质量缺陷。反之，如果印刷平滑度较好的纸张，则可适当减少印刷压力，并可使用粘度较高、附着力较强的油墨。当然，上述情况并不是绝对的，不能机械、盲目地套用。即使有两种平滑度相似的纸张，但由于它们结构上的差异，在选用油墨时也应有所区别。

比如说，对于采用填料和胶料填补纤维间隙，且经过超级压光处理的纸张，因其纸质机构较紧密，可采用流动性较小、粘性较大的油墨来印刷，可获得较清晰的印迹。而对于以一部分长纤维为骨架，用足够的短纤维填补长纤维间的空隙，并经过压光处理而呈现表面平滑的纸张，就必须用流动性较大、粘度较小的油墨来印刷，以避免印刷过程中出现掉粉、拉毛弊病。

印刷网点因纸张平滑度差异，除可采用调整印刷压力、油墨流动性和粘性外，还可根据印刷机特点、印品的性质和纸张的质量来合理制作印版。即选用适当线数的网屏制版，力求获得较好的印刷工艺效果，以确保网点的印刷质量。

一般情况下，纸张质量较粗糙的，印刷机转速较快的，制版时可选用80lpi～100lpi的网屏，印刷效果较好。如用招贴纸、普通胶版纸和报纸等进行印刷的，可采用80lpi～100lpi的网屏制版。

其次，印刷年画、挂历采用比较好的胶版纸的，可选用100lpi～133lpi的网屏制版较合适。

第三种情况是用铜版纸、画报纸等材料，印刷画报、明信片、台历、商品广告、书刊封面等类印刷品，则可选用150lpi～175lpi的网屏制版。

第四种情况是用高档铜版纸、玻璃卡印刷精细画册、产品广告、书刊封面、插图和包装装潢印刷品等高档产品，则可选用175lpi～200lpi的网屏制版，以求达到较好的印刷工艺效果，提高网点的印刷质量。

综上所述，根据纸张特性综合各方面的印刷条件，科学、合理地制定印刷网点的工艺措施，对于保证印刷质量，提高印版的耐印率都是有益的。也只有采取合理的印刷工艺措施，才能从根本上提高印刷品的工艺水平，增强产品的市场竞争活力。

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